Composé de résine 100 % mélamine-formaldéhyde
Produits chimiques Huafus'engage dans l'industrie de la mélamine depuis 2000.
- Huafu composé de résine mélamine-formaldéhydea une bonne fluidité, une excellente capacité de moulage, une brillance élevée et une faible teneur en formaldéhyde libre.
- Une excellente personnalisation des couleurs peut répondre aux besoins spécifiques de chaque client.
- Produits chimiques Huafupossède la certification SGS Intertek et également la technologie taïwanaise.
Les principales différences entre 100 % de mélamine (appelé matériau A5 en Chine) et 50 % de mélamine ou 30 % de mélamine (communément appelé matériau A1 ou A3 en Chine) sont les suivantes :
1. Composition différente :
Les principaux composants de l'A5 sont la résine mélamine formaldéhyde (résine mélamine formaldéhyde) environ 75 %, la pâte (additifs) environ 20 % et les additifs (ɑ-cellulose) environ 5 % ;structure polymère cyclique.
Les principaux composants de A1 sont la résine d'urée-formaldéhyde (résine d'urée-formaldéhyde) environ 75 %, la pâte (additifs) environ 20 % et les additifs (ɑ-cellulos) environ 5 % ;
2. Résistance thermique différente :
A5 résistant à la chaleur 120 ℃, A1 résistant à la chaleur 80 ℃ ;
3. Performance sanitaire différente :
A5 peut passer la norme nationale d'inspection de la qualité hygiénique, A1 ne peut généralement pas passer le test de performance hygiénique et ne peut fabriquer que des produits qui n'entrent pas en contact direct avec les aliments.
Certificats :
SGS et Intertek ont adopté le composé de moulage en mélamine,cliquez ici pour plus d'informations détaillées.
Certificat SGS n° SHAHG1920367501 Date : 19 septembre 2019
Le résultat du test de l'échantillon soumis (assiette en mélamine blanche)
Méthode d'essai : En référence au règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission du 14 janvier 2011, annexe III et
Annexe V pour la sélection des conditions et EN 1186-1:2002 pour la sélection des méthodes d'essai ;
EN 1186-9 : 2002 Simulants alimentaires aqueux par méthode de remplissage d'articles ;
EN 1186-14 : essai de remplacement 2002 ;
| Simulant utilisé | Temps | Température | Max.Limite autorisée | Résultat de 001 Migration globale | Conclusion |
| Solution aqueuse à 10 % d'éthanol (V/V) | 2h00 | 70 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
| 3% d'acide acétique (P/V)solution aqueuse | 2h00 | 70 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
| 95 % d'éthanol | 2h00 | 60 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
| Isooctane | 0.5h(s) | 40 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
Visite de l'usine:
