Le certificat Intertek a réussi le composé de moulage en mélamine brillant
Poudre de résine de formaldéhyde de mélamineest fabriqué à partir de résine mélamine formaldéhyde et d'alpha-cellulose.Il s’agit d’un composé thermodurcissable proposé en différentes couleurs.Ce composé présente des caractéristiques exceptionnelles d'articles moulés, dans lesquelles la résistance aux produits chimiques et à la chaleur est excellente.De plus, la dureté, l'hygiène et la durabilité de la surface sont également très bonnes.Il est disponible sous forme de poudre de mélamine pure et sous forme de granulés, ainsi que dans les couleurs personnalisées de poudre de mélamine requises par les clients.
Propriété physique:
La pâte à modeler en mélamine sous forme de poudre est à base de mélamine-formaldéhyderésines enrichies de celluloses de haute qualité et modifiées avec des quantités mineures d'additifs spéciaux, de pigments, de régulateurs de durcissement et de lubrifiants.
Avantages :
1. Il a une bonne dureté de surface, brillant, isolation, résistance à la chaleur et résistance à l'eau.
2. Avec une couleur vive, inodore, insipide, auto-extinguible, anti-moisissure, piste anti-arc
3. Il est léger de qualité, pas facilement cassé, décontamination facile et spécifiquement approuvé pour le contact alimentaire
Applications:
1. Ustensiles de cuisine/vaisselle
2. Vaisselle fine et lourde
3. Raccords électriques et dispositifs de câblage
4.Poignées d'ustensiles de cuisine
5.Plateaux de service, boutons et cendriers
Certificats :
SGS et Intertek ont adopté le composé de moulage en mélamine,cliquez ici pour plus d'informations détaillées.
Certificat SGS n° SHAHG1920367501 Date : 19 septembre 2019
Le résultat du test de l'échantillon soumis (assiette en mélamine blanche)
Méthode d'essai : En référence au règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission du 14 janvier 2011, annexe III et
Annexe V pour la sélection des conditions et EN 1186-1:2002 pour la sélection des méthodes d'essai ;
EN 1186-9 : 2002 Simulants alimentaires aqueux par méthode de remplissage d'articles ;
EN 1186-14 : essai de remplacement 2002 ;
| Simulant utilisé | Temps | Température | Max.Limite autorisée | Résultat de 001 Migration globale | Conclusion |
| Solution aqueuse à 10 % d'éthanol (V/V) | 2h00 | 70 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
| 3% d'acide acétique (P/V)solution aqueuse | 2h00 | 70 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
| 95 % d'éthanol | 2h00 | 60 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
| Isooctane | 0.5h(s) | 40 ℃ | 10mg/dm² | <3,0mg/dm² | PASSER |
Visite de l'usine:
