डिकल पेपर पर एलजी220 मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर
मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडरयह भी एक प्रकार का मेलामाइन रेज़िन पाउडर है।ग्लेज़ पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, इसे सुखाने और पीसने की भी आवश्यकता होती है।मेलामाइन पाउडर से सबसे बड़ा अंतर यह है कि इसे गूंथने और रंगने में गूदा मिलाने की जरूरत नहीं पड़ती।यह एक प्रकार का शुद्ध राल पाउडर है।मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर का उपयोग टेबलवेयर को चमकदार बनाने के लिए टेबलवेयर या डिकल पेपर पर लगाने के लिए किया जाता है।
ग्लेज़िंग पाउडरपास होना:
1. LG220: मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादों के लिए शाइनिंग पाउडर
2. LG240: मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादों के लिए शाइनिंग पाउडर
3. LG110: यूरिया टेबलवेयर उत्पादों के लिए शाइनिंग पाउडर
4. LG2501: फ़ॉइल पेपर के लिए चमकदार पाउडर
हुआफू के पास स्थानीय उद्योग में गुणवत्ता के सर्वोत्तम उत्पाद हैं।
स्थूल संपत्ति:
ग्लेज़िंग पाउडर: गैर-विषाक्त, बेस्वाद, गंधहीन, साफ करने के बाद आदर्श अमीनो मोल्डिंग प्लास्टिक सामग्री है, उत्पाद को घिसने आदि के लिए प्रकाश के साथ। मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर के साथ लेपित वस्तु की सतह चमकदार और सख्त होती है और सिगरेट से जलने पर बेहतर प्रतिरोध करती है। खाद्य पदार्थ, घर्षण और डिटर्जेंट।
लाभ:
अच्छी सतह कठोरता, चमक, इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध
चमकीला रंग, गंधहीन, स्वादहीन, स्वयं बुझने वाला, एंटी-फफूंद, एंटी-आर्क ट्रैक
गुणात्मक प्रकाश, आसानी से टूटा नहीं, आसान परिशोधन, भोजन संपर्क
अनुप्रयोग:
यह टेबलवेयर को चमकदार और सुंदर बनाने के लिए मोल्डिंग स्टेप के बाद यूरिया या मेलामाइन टेबलवेयर या डिकल पेपर की सतहों पर बिखर जाता है।जब टेबलवेयर की सतह और डिकल पेपर की सतह पर उपयोग किया जाता है, तो यह सतह की चमक की डिग्री को बढ़ा सकता है, व्यंजनों को अधिक सुंदर और उदार बनाता है।
भंडारण:
कंटेनरों को वायुरोधी और सूखे तथा हवादार स्थान पर रखें
गर्मी, चिंगारी, आग और आग के अन्य स्रोतों से दूर रहें
इसे बंद रखें और बच्चों की पहुंच से दूर रखें
भोजन, पेय और पशु आहार से दूर रहें
स्थानीय नियमों के अनुसार भंडारण करें
प्रमाणपत्र:
प्रस्तुत नमूने का परीक्षण परिणाम (व्हाइट मेलामाइन प्लेट)
परीक्षण विधि: 14 जनवरी 2011 के आयोग विनियमन (ईयू) संख्या 10/2011 के संदर्भ में अनुबंध III और
स्थिति के चयन के लिए अनुबंध V और परीक्षण विधियों के चयन के लिए EN 1186-1:2002;
एन 1186-9: 2002 लेख भरने की विधि द्वारा जलीय भोजन सिमुलेंट्स;
EN 1186-14: 2002 स्थानापन्न परीक्षण;
| सिमुलेंट का प्रयोग किया गया | समय | तापमान | अधिकतम.अनुमेय सीमा | 001 समग्र प्रवासन का परिणाम | निष्कर्ष |
| 10% इथेनॉल (वी/वी) जलीय घोल | 2.0 घंटा | 70℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² | उत्तीर्ण |
| 3% एसिटिक एसिड (डब्ल्यू/वी) जलीय घोल | 2.0 घंटा | 70℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² | उत्तीर्ण |
| 95% इथेनॉल | 2.0 घंटा | 60℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² | उत्तीर्ण |
| आइसोक्टेन | 0.5 घंटा | 40℃ | 10mg/dm² | <3.0mg/dm² | उत्तीर्ण |
