ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੇਲੇਮਾਈਨ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਸਟਿੱਕਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਸਟਿੱਕਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਕਟਲਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਿਰਫ ਪੋਸਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਉ ਡੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਲ ਵਧੀਏ।
1. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ।
ਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਹੈ.
ਡੈਕਲ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਲਿੱਪ ਨਾਲ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਲਟਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਨਾ ਕੱਟੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 50 ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਸਟੈਕ।
ਤਾਪਮਾਨ 80-85 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ,
2-3 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਪੂਰਾ ਪੈਟਰਨ ਸੁਕਾਉਣਾ, ਲੋਗੋ ਜਾਂ ਛੋਟਾ ਪੈਟਰਨ 1-2 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣਾ।
2. ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਗਲੇਜ਼ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਡੇਕਲ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਗਲੇਜ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1.3:1 ਹੈ।
ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ.
ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਾਓ, ਫਿਰ ਪਾਓmelamine galzing ਪਾਊਡr ਲਗਭਗ 3-4 ਮਿੰਟ ਲਈ ਮਿਲਾਓ, ਫਿਰ ਖਤਮ ਕਰੋ.
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਲੈਟ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਰਸ਼ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਡੈਕਲ ਪੇਪਰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਗਲੇਜ਼ ਨੂੰ ਡੇਕਲ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬੁਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਦੋ ਪੱਖੀ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤਰਫਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਓਵਨ ਸਿਈਵੀ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਇਸਨੂੰ ਬੁਰਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬੇਕ ਕਰੋ।
ਨੋਟ:ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੁਸ਼ਕ ਨਾ ਹੋਵੋ, ਬਸ ਇਸ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹਟਾ ਦਿਓ।ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਇਹ ਥੋੜਾ ਨਰਮ ਹੈ.
3. ਤੀਜਾ ਕਦਮ ਡੈਕਲ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਡੈਕਲਸ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਟੋਰੀ ਡੀਕਲ ਸਰਕਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸਟ ਕਰੋ।
ਇਹ ਮੇਲਾਮਾਇਨ ਟੇਬਲਵੇਅਰ ਡੀਕਲ ਪੇਪਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮੁਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
melamine decal ਪੇਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵੇਖੋਮੇਲਾਮਾਈਨ ਟੇਬਲਵੇਅਰ 'ਤੇ ਡੈਕਲ ਪੇਪਰ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-03-2020