தற்போதைய கண்டுபிடிப்பின் நோக்கம் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முறையை வழங்குவதாகும்மெலமைன் மோல்டிங் பவுடர்தயாரிப்புகள், வளங்களைச் சேமித்தல், வார்ப்பட தயாரிப்புகளின் நிறத்தை அதிகரித்தல் மற்றும் வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பொருட்களின் பன்முகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
தயாரிப்பு முறையில் A கூறு தயாரித்தல், B கூறு தயாரித்தல் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தயாரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
ஒரு கூறு தயாரிப்பு படிகள்
1. எதிர்வினை: அணுஉலையில், ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் விகிதத்தில் 38% ஃபார்மால்டிஹைடு கரைசலாக உருவாக்கப்படுகிறது, மேலும் pH மதிப்பு அணுஉலையில் 8.5 ஆக சரிசெய்யப்படுகிறது, பின்னர் மெலமைன் எதிர்வினையின் விகிதத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது.இறுதிப் புள்ளிக்கு 90 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பம்;
2. பிசைதல்: 70 டிகிரி செல்சியஸ்க்கு ஆறிய பிறகு, வினைத்திறனை ஒரு பிசையக் கருவியில் வைத்து, பிசையும் விகிதத்திற்கு ஏற்ப மரக் கூழ் நார் மற்றும் நிறமி A ஐச் சேர்க்கவும்.
3. உலர்த்துதல்: பிசைந்த பிறகு, உலர்த்துவதற்கு அடுப்பை உள்ளிடவும்.அடுப்பு ஒரு மெஷ் பெல்ட் சூடான காற்று அடுப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது 85 ° C இல் சூடான காற்றில் உலர்த்தப்படுகிறது, மேலும் உலர்ந்த பொருட்களைப் பெற ஈரப்பதம் 3.5% க்கும் குறைவாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
4. பந்து அரைத்தல்: காய்ந்த பொருட்களை பந்து ஆலைக்கு அனுப்பவும், மசகு எண்ணெய், க்யூரிங் ஏஜென்ட், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு மற்றும் நிறமி A சேர்க்கைகளை விகிதாச்சாரத்தில் சேர்த்து, 9 மணி நேரத்தில் பந்து அரைப்பதன் மூலம் அடர்த்தி மற்றும் வண்ணப் பொருத்தத்தை முடிக்கவும்;
கூறு B இன் தயாரிப்பு படிகள்
கூறு B இன் நிறம் கூறு A இலிருந்து வேறுபட்டது, ஆனால் தயாரிப்பு படிகள் ஒன்றே.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தயாரிப்பு: கூறு A மற்றும் கூறு B ஆகியவற்றை சமமாக கலக்கவும்மெலமைன் பொடிகள், பின்னர் ஒரு படம் வரிசையாக ஒரு காகித பையில் அவற்றை பேக்.முடிக்கப்பட்ட தூள் 25 ° C க்கும் குறைவான சூழலில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-25-2020